青岛克拉管设备

　　采用特殊设计的包覆模具，使包覆后的pp管更加符合良好的承力结构，提高管材的环刚度。

　　包覆模具的芯模与口模采用快速拆装设计，可以在极短时间内更换不同pp口径或者壁厚的模具,从而节约生产时间、提高生产效率。

　　采用特殊设计的底片压紧与pp包覆管强力水冷导向装置，可以降低底片与pp包覆管与底片接触面的温度，使外层加强管变形更小，从而提高管材的环刚度。

　　pp预输送采用自动控制，输送速度自动调节，无需人工干预。pp管主输送采用进口伺服电机及精密减速机驱动，速度控制稳定，保证pp管速度与缠绕速度同步，提高管材的质量。管切断采用气动切割方式，切断快速，易于维护。

　　采用火焰检测装置，在生产过程中检测到火焰熄灭后会自动点火，如果因压力不足及燃气质量问题点不着火，会报警并自动关闭燃气阀门，保证点火的可靠性及使用过程中燃气的安全性。

　　采用快速红外加热装置用于多层缠绕加热，加热效率高，速度快，能耗低。用此装置，管材表面可以吸收93%以上的加热器产生的热量使管材表面快速熔化，与外层复合到一起。

　　采用缠绕平台移动结构，缠绕平台可以纵向移动，也可以前后移动用于调节与挤出模具之间的距离，以便于生产不同口径的管材。